Kuidas lahendab Xiongxing Group PVC-kalandriga kile valge jäätumise

Valge jäätumise analüüs ja lahendus PVC kalandreerimiskilelel

Praegu on PVC-kalandrimisprotsess filmitootmises endiselt kõige laialdasemalt kasutatav ja ökonoomsem protsess ning viimased arengud selles valdkonnas on oluliselt laienenud ka teistesse rakendusvaldkondadesse. Erinevad PVC-kiled on endiselt kõige populaarsemad tooted, nagu läbipaistev plastkile, õhupuhumiskile, valguskarbikile, basseinikile, kahepoolne läikiv kile, reklaam tindiprinteri kile ja nii edasi. On näha, et PVC kalandreeritud kile kasutamine on väga ulatuslik ja ka turunõudlus on väga suur.

PVC-kalandreeritud kile tootmisprotsessis esineb mõnikord sademete nähtus, see tähendab, et kile pinnale või kalandreerimisrullile (või veorullile) tekib "valge külma" kiht, mis mõjutab kile kasutamist või isegi lammutatakse rasketel juhtudel (näiteks basseinikile). Valguskarbikile tindi neeldumine pinna sadestumise tõttu). Tootmise seisukohast on sadestunud materjalid peamiselt määrdeained, pulbri stabilisaatorid ja kaltsiumkarbonaat. Analüüsime nende kolme sadestunud materjali rolli PVC-kalandreeritud kile tootmisel.

Esimene määrdeaine võib PVC-kalandriga kile tootmise ajal muuta toote pinna siledaks ja ilusaks ning samal ajal võib see parandada ka plastiku sulamise voolavust ning vähendada ja vältida seadme hõõrdumist. Siiski, kui määrdeainet kasutatakse valesti ja ületab selle ühilduvuspiiri, on toote pinnale lihtne sadestuda, mida tavaliselt nimetatakse "õitsevaks", mis mõjutab toote välimust ja mõjutab ka selle tindi imendumist.

Stabilisaatorite teine kasutusviis on see, et PVC läbib töötlemise ajal temperatuuri mõju tõttu tugeva termilise lagunemise. Selle stabiilsuse parandamiseks tuleb töötlemise ajal lisada stabilisaatoreid. Paljudel stabilisaatoritel ei ole mitte ainult stabiliseerivat toimet, vaid neil on ka osaline määriv toime. Stabilisaatori halb ühilduvus põhjustab ka "külma" ja migratsiooni.

Kolmas on kaltsiumkarbonaat täiteainena. Sobiva koguse kaltsiumkarbonaadi täiteaine lisamine võib vähendada plastide vormimise kokkutõmbumiskiirust ja parandada selle kuumakindlust, leegiaeglustust ja tugevust. Teine peamine põhjus kaltsiumkarbonaadi lisamiseks on kulude vähendamine ja PVC-vaigu koguse vähendamine. Kaltsiumkarbonaadil on aga keemiliste omaduste tõttu happekindluse ja ebastabiilsuse probleem ning kui lisamise kogus ei ole hästi kontrollitud, põhjustab see kile pinnalt sadestumist.

Eespool oleme analüüsinud PVC-kalandriga kile sademe "valge külma" põhjuseid. Tundub, et sellega on seotud palju tegureid ja on palju keerulisi seoseid. Selle probleemi väljaselgitamiseks ja lahendamiseks teeb see tõesti palju plastikut Tootmistööstuse inimesed on kõvasti tööd teinud. Kui on olemas materjal, mis ei saa toimida ainult täiteainena, vaid mängida ka määrivat rolli ning võib tagada ka PVC töötlemisprotsessi stabiilsuse, kas seda probleemi saab lahendada?

Selline materjal on tõesti olemas. See on Xiongxingi ainulaadne tindikinnitusvahend. Seda on küpselt kasutatud PVC-kalandreerimiskile uue funktsionaalse pulbrina. Seda saab kasutada ka plastvaigu pulbrina, mis vähendab otseselt PVC tootjate palju kulusid. ja suudab hästi lahendada PVC-kalandreeritud kile "valge külma" probleemi.

Sellel eksklusiivsel tindikinnitusvahendil on stabiilne kvaliteet ja hea ühilduvus PVC-vaiguga. See võib vastata tootmisprotsessi laiale ulatusele ja sobib erinevate valemitoodete kasutamiseks. Samal ajal vastab see kodu- ja välismaiste keskkonnakaitse ja ohutu kasutamise standardite nõuetele. Tindikinnitusvahend ise on uut tüüpi anorgaaniline mittemetalne materjal, mis ei sisalda raskemetalle ning selle happe- ja leeliskindlus on tugevam kui kaltsiumkarbonaadil. Selle kollasuskindlus võib parandada ka kile kvaliteeti. Lisaks on sellel ka suur täitekogus, see vähendab kalli vaigu kogust, võib parandada kile pindpinevust, muuta kile siledaks ja mittenakkuvaks ning mängida määrivat rolli. Lõpuks on tindikinnitusvahendi teine erifunktsioon tugev tindikinnitusvõime, mis võib parandada tindi haardumist, ja fikseeritud tint ei migreeri ega lahusta tinti, mis lahendab tööstuse probleemid, mis võimaldab seda kasutada ka välireklaamifilmides.